产品结合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等结合而成；乙组份为固化剂。

其实在施工途中为了搭配氟碳漆面漆而可选择的底漆还是种类繁多的，但是为了达到效果，的选择方式自然是根据底材的具体质材，表层处理情况来选择为合适的当配。当然如果针对外观效果有要去的情况下，在根据实际需求底漆的颜色及类别。

设计用途：拥有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

这里需要关注的是，如若除尘不够，那么氟碳漆施工结束后将达不到预期平滑的涂膜7.氟碳底漆喷涂后，需保持整个涂面光泽均匀，而涂膜的表面也十分光滑，不可以有粉尘等污渍的发生。氟碳漆是非常常见的户外防护油漆，它不单有着超长的高耐用性好耐侯性，并且色彩鲜艳，并且有着优良的自洁性。

施工要求：底材温度必需超过**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

再者：超越外墙涂料的自洁功能。
一、相同之处。①相同的耐候性，经久的耐酸碱性，保护寿命能达到20年。②拥有同等优秀的耐化学性能。③拥有同等极强的耐污能力，整洁，干净如初，如有污渍，用普通的清洁方式就能清洗干净。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

直至1982年，开宣布氟烯烃-基醚共聚物，从此创始了能常温下溶解于芳烃、脂类、类溶剂的常温固化氟，不光解决了氟碳漆不能常温固化的缺陷，并且完成了能在施工工地现场涂装氟碳涂料的抱负，并且大大拓展了氟碳涂料的运用领域。

表层处理*为了确保充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&n