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2．厚壁无缝管外观经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝管表面不规则凹凸不平缺陷。由于厚壁无缝管厂家要追求利润，经常现轧槽轧制超标。3．厚壁无缝管表面易产生结疤。因有两点：1．厚壁无缝管产品材质不均匀，杂质多。2。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．材表面易产生裂纹，因是它坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却过程中由于受到热力作，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

而后进入退火过程，退火要酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量起泡产生，如果有大量起泡产生说明钢管质量达不到相标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管壁厚通常比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多粗糙，也没有太多毛刺。热轧无缝钢管交货状态通常是热轧状态经过热处理后进行交货。

热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员严格手工筛选，在质检后要进行表面涂，而后紧接着是多次冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔实验，如果穿孔扩过大就要进行矫直矫正。

1.1转炉冶炼与其它40Cr钢管钢种冶炼工艺相比，40Cr钢管并没有在转炉冶炼工艺作大调整，即采现行挡渣技术和增碳法，实际操作中转炉终点碳基本限制在0.03%～0.07%。

主要区分取决于：（1）适当加大转炉造渣量（多加造渣料20kg/t钢），转炉采流渣操作，以降低转炉终点磷含量；（2）转炉终点前1min加人高镁料造渣，稠化终渣降低下渣量，算可降低下渣量2～4kg/t钢；（3）转炉采低拉增碳法冶炼轴承钢时，终点转炉渣氧化性指标全铁（TFe）几乎达到了23%以上。

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